一、使用時的注意點

    1.安裝榨油機的地點盡量在通風，光線充足，作業(yè)面積足夠大、保證在室內安裝。通常進行機器的調試，保證榨油機以后允許的正常。

    2.開機使用榨油機時，對榨油機進行細致、完整的檢查，確保機器零部件完好且固定牢固，保證軸承的滑油度良好，保證轉動皮帶輪時其間無撞擊或其他聲音。榨油機檢查無誤后才能開機使用。

    再次，使榨油機軸向前抵住餅口，然后倒退調整控制間隙0.5到1mm之間，進行機器軸與出餅圈間隙的調整。榨油機開機后進行3到5分鐘的空轉，然后再緩慢均勻的喂入原料，使機膛溫度升高。溫度達到70到80度后進行壓榨。

    3.榨油機停機后的清理措施，為了防止硬結，不會影響榨油機的以后的正常運行，應將榨油機的軸去出，對榨膛和間隙進行及時的清理。抽出軸時主要防止碰傷，為了防止變形，卸下后應立刻放下。新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。

    二、設備使用說明

    1.正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于9%，榨膛內溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。

    2.當榨油機壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油器內的空氣就被抽出，濾油器桶內形成內壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內的純正油器底部閥門放出。